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“自從與 3D Systems 合作以來，我們真正完善了內(nèi)部設(shè)計(jì)協(xié)議。3D Systems 帶來了新的視角和知識，幫助我們優(yōu)化設(shè)計(jì)以實(shí)現(xiàn)大批量 3D 打印，改進(jìn)后處理方法，并提高每個(gè)構(gòu)建板的高精度組件產(chǎn)量。”

- Point Designs 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Levin Sliker

憑借科羅拉多大學(xué)早期的實(shí)驗(yàn)室資源，Point Designs 從一開始就以 3D 打印為目標(biāo)創(chuàng)建了 Point Digit 解決方案。然而，隨著該解決方案越來越受歡迎，該公司需要合作伙伴來幫助提高產(chǎn)能。3D Systems 在醫(yī)療器械制造方面的業(yè)績、高質(zhì)量、可重復(fù)的鈦打印專業(yè)知識以及對 AM 技術(shù)和工藝的深入了解指導(dǎo)了 Point Designs 的決策。兩家公司共同將 Point Digit 解決方案應(yīng)用于鈦，并加快了上市時(shí)間，以實(shí)現(xiàn)功能性、美觀性和優(yōu)化的產(chǎn)品組件。

當(dāng) Point Designs 設(shè)計(jì)其 Point Digit 解決方案時(shí)，它利用了增材制造設(shè)計(jì) (DfAM) 的優(yōu)勢，創(chuàng)建了有機(jī)形狀、半空心結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場組件。這些類型的功能由 AM 獨(dú)特實(shí)現(xiàn)，是許多人使用該技術(shù)的令人信服的理由，它使零件能夠?qū)ｉT設(shè)計(jì)為其預(yù)期功能，減輕重量并減少組裝。然而，成功實(shí)現(xiàn) 3D 打印可能很棘手，尤其是當(dāng)*終產(chǎn)品涉及需要嚴(yán)格公差的詳細(xì)機(jī)制時(shí)。據(jù) Point Designs 首席執(zhí)行官 Levin Sliker 稱，與 3D Systems 的合作幫助他的團(tuán)隊(duì)改進(jìn)了設(shè)計(jì)，使其針對打印過程進(jìn)行了優(yōu)化。

Point Designs 使用的一個(gè)關(guān)鍵 AM 功能是活動(dòng)鉸鏈，它作為組件在現(xiàn)場打印，可旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)更自然的運(yùn)動(dòng)。Sliker 表示，能夠在現(xiàn)場打印此組件具有令人難以置信的優(yōu)勢，因?yàn)殂q鏈組件不僅小，而且是內(nèi)部組件。“以任何其他方式組裝它們都很困難，甚至不可能，”Sliker 說。“這不僅耗時(shí)，而且還必須跟蹤一些非常微小的部件。使用活動(dòng)鉸鏈將所有部件打印到位確實(shí)簡化了我們的組裝和制造?！?/span>

盡管距離產(chǎn)品發(fā)布時(shí)間很短，但 Point Designs 在開始與 3D Systems 合作時(shí)仍面臨一些設(shè)計(jì)相關(guān)的挑戰(zhàn)，尤其是部件方向。Point Designs 選擇了現(xiàn)有的構(gòu)建方向來適應(yīng)其*終部件的關(guān)鍵尺寸和嚴(yán)格公差。但是，這種方向并未針對規(guī)模化生產(chǎn)進(jìn)行優(yōu)化。3D Systems 和 Point Designs 合作制定了一種新的打印策略，該策略能夠在一次構(gòu)建中打印出更多的部件，同時(shí)考慮到下游工藝。為了避免關(guān)鍵表面出現(xiàn)支撐疤痕，兩家公司合作設(shè)計(jì)了易于去除的支撐結(jié)構(gòu)，以及后處理技術(shù)，以便在這些表面上實(shí)現(xiàn)所需的光潔度。

“通過以不同的方向定位零件，我們能夠?qū)蝹€(gè)構(gòu)建板上生產(chǎn)的零件數(shù)量增加一倍?！?/em>

- Point Designs 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Levin Sliker

當(dāng) Point Designs 尋找制造合作伙伴時(shí)，其主要關(guān)注的是產(chǎn)能。通過選擇 3D Systems，Sliker 表示鈦金屬是額外的好處。但 Point Designs 并不是**受益者。Jeff Soelberg 是 Point Digit 解決方案的*終用戶，他佩戴過鋼制和鈦制版本。新材料使重量減輕了 30%，差異立竿見影。Soelberg 說，佩戴鋼制設(shè)備時(shí)感覺就像隨身攜帶了一個(gè)小重物：“換成鈦金屬感覺輕了很多，也自然了很多，”他分享道。 

除了減輕重量外，這些設(shè)備的材料和設(shè)計(jì)也贏得了終端用戶的大量積極反饋，因?yàn)樗鼈儓?jiān)固耐用，易于清洗。接收者可以將它們帶到任何他們用普通手指操作的環(huán)境中。索爾伯格說，經(jīng)過練習(xí)，他已經(jīng)恢復(fù)了 95% 的事故前活動(dòng)能力。

在材料轉(zhuǎn)換方面，3D Systems 幫助 Point Designs 克服了鈦合金特有的挑戰(zhàn)，分享了可應(yīng)用于未來項(xiàng)目的專業(yè)知識。其中*主要的是幫助設(shè)計(jì)適應(yīng)鈦合金的收縮系數(shù)。“通過與 3D Systems 團(tuán)隊(duì)合作，我們確實(shí)改進(jìn)了現(xiàn)有和未來產(chǎn)品的設(shè)計(jì)流程，這樣下一款產(chǎn)品將更容易實(shí)現(xiàn)，并且可以更快地獲得準(zhǔn)備好進(jìn)行批量生產(chǎn)的凍結(jié)設(shè)計(jì)文件，”Sliker 說。

鈦合金 Point Digit 2.0 解決方案采用 3D Systems 的直接金屬打印 (DMP) 技術(shù)和 LaserForm Ti Gr23 (A) 材料打印而成，該材料具有一流的氧氣含量 (<25 ppm) 和惰性打印環(huán)境，可確保部件具有極高的強(qiáng)度和準(zhǔn)確性，并具有較高的化學(xué)純度和可重復(fù)性。通過為每個(gè)部件使用相同的數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)包，3D Systems 機(jī)器可以在所有 DMP 機(jī)器上提供相同的結(jié)果，而無需全局偏移，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的可擴(kuò)展性。

Point Designs 和 3D Systems 合作開發(fā)了四款產(chǎn)品，每款產(chǎn)品都由多個(gè) 3D 打印組件組成，有多種尺寸可供選擇，總共有 17 個(gè) SKU 和 107 個(gè)獨(dú)特組件。Point Designs 從 3D Systems 收到打印部件后，Point Designs 團(tuán)隊(duì)會(huì)使用現(xiàn)成的和定制的組件組合進(jìn)行組裝。組裝完成后，Point Designs 會(huì)將其產(chǎn)品交付給假肢技師，假肢技師會(huì)為每個(gè)接收者制作定制的假肢插座。

“3D Systems 應(yīng)用創(chuàng)新小組能夠通過使用其自有技術(shù)進(jìn)行打印來支持我們，這對我們來說確實(shí)是一個(gè)很大的幫助，”Sliker 說道?！?D Systems 對其機(jī)器功能的熟悉程度在業(yè)內(nèi)****，也讓這種合作關(guān)系蓬勃發(fā)展?！?/span>

在解決供應(yīng)問題方面，Point Designs 的業(yè)務(wù)開發(fā)專家 Griffin Drye 表示，自從與 3D Systems 合作以來，兩家公司已經(jīng)建立了可靠的生產(chǎn)節(jié)奏，Point Designs 從未遇到過任何缺貨產(chǎn)品，這是一項(xiàng)意義重大且令人欣喜的成就。這 得益于 Point Designs 和 3D Systems 之間密切而開放的溝通，雙方能夠了解對方的時(shí)間表，從而進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測和規(guī)劃。在成功推出 I 類醫(yī)療設(shè)備 Point Digit 2.0 之后，Point Designs 目前正在尋求許多其他假肢產(chǎn)品，這些產(chǎn)品將利用 3D Systems 的專業(yè)知識。